切削冷拉方鋼加工的特點

   在增強冷拉方鋼產品運用實際能力的發展，要加快其產品運用優勢能力的提升，以全面帶動的產品性能，加大對其實用效果的體現，不斷增強其品質性能的實用能力，加快產品價值性能的整體發展，以可靠的產品運用效果，完善其實際開拓能力的發揮，從而增強其產品運用優勢水平的整體提升，進一步的完善冷拉方鋼產品性能實力的開拓優勢。
同時也要根據冷拉方鋼的運用效果，發揮產品實際性能的整體優勢，利用品質實力的體現，充分增強其整體應用性能的發揮，利用各方面實際水平的運用效果，增強其整體實力帶動的優勢作用，以產品實力的開拓能力，充分加快其性能優勢水平的提升，進一步的增強其產品運用水平的不斷發展，體現出產品的實用性。
  由于其42crmo冷拉方鋼是一種耐磨鋼，經過水韌處理的熱軋方鋼可以得到較高的塑性和沖擊韌性。熱軋方鋼有時采用切削加工，下面我們來了解一下冷拉方鋼切削加工的特點：
(1)切削溫度高：由于切削功率大，產生的熱量多，而熱軋方鋼的導熱系數比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區溫度很高。當切削速度Vc<50m/min時，切削溫度比45號鋼高200℃～250℃，因此，刀具磨損嚴重，耐用度降低。
(2)加工硬化嚴重：在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉變為細晶粒的馬氏體組織，從而熱軋方鋼產生嚴重的硬化現象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45號鋼高幾倍。嚴重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。
(3)尺寸精度不易控制：線膨脹系數與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產生熱變形，尺寸精度不易控制。切削熱軋方鋼時，應先進行粗加工，工件冷卻后再進行精加工，以保證工件的尺寸精度。
(4)斷屑困難：韌性是45號鋼的8倍，切削時切屑不易拳曲和折斷。